
1.Lavage et épluchage des pommes de terre: Le processus commence par le nettoyage et l'épluchage des pommes de terre crues. À l'aide d'une machine d'élimination des pierres de nettoyage à rouleaux et d'une machine à éplucher les brosses, cette étape peut éliminer la saleté, impuretés, et la peau extérieure des pommes de terre.
2.Tranchage de pommes de terre: Les pommes de terre pelées sont coupées en fines tranches, tranches uniformes par la trancheuse. L'homogénéité de l'épaisseur est importante pour garantir une friture uniforme et une qualité constante du produit.. Notre trancheuse a les caractéristiques d'une surface lisse, coupe rapide, nettoyage facile et opération simple, ce qui peut économiser de la main d'œuvre et des coûts.
3.Nettoyage des bulles d'air: Le temps de nettoyage est 30-40 s. Pendant le processus de nettoyage, l'amidon et le sucre à la surface des chips peuvent être éliminés pour éviter la détérioration du corps huileux et prolonger la durée de vie de l'huile.
4.Blanchiment: Le blanchiment est une procédure nécessaire. Mettez les tranches de pommes de terre dans le blanchisseur avec une température d'eau d'environ 65-90 ℃, ce qui peut détruire l'activité enzymatique, améliorer et adoucir la structure des tissus, facilite le séchage, et empêche également la friture et la mousse.
5.Séchage: Le séchage de l'humidité à la surface des chips peut réduire efficacement la teneur en huile des chips pendant la friture., améliorer le goût des chips, et réduire la consommation d'énergie de la friture.
6.Friture: Le temps de friture est 2-3 minutes et la température de friture est de 170-180 ℃. Les tranches de pommes de terre séchées sont frites dans de l'huile à température contrôlée jusqu'à ce qu'elles deviennent croustillantes et dorées..
7.Assaisonnement: Après la friture, les chips peuvent être assaisonnées avec diverses saveurs comme le sel, épices, ou d'autres arômes. Ceci peut être réalisé grâce à une machine à tambour d'assaisonnement.
8.Conditionnement: La dernière étape consiste à emballer les chips dans des sacs, pochettes, ou des conteneurs. 420 Les machines d'emballage automatiques de type assurent une bonne étanchéité et une protection du produit pour maintenir la fraîcheur et prolonger la durée de conservation..
| Nom du produit | Modèle | Dimension(mm) | Pouvoir | Capacité | Matériel |
| Palan | HADOF-2000 | 2000*700*1400 | 0.55 KW | 1000 KG/H | LEUR 304 |
| Machine à laver les brosses | HADOF-800 | 1050*830*900 | 1.5 KW | 700 KG/H | LEUR 304 |
| Machine à blanchir | HADOF-3000 | 2500*1100*1300 | 36 KW | 300 KG/H | LEUR 304 |
| Machine de déshydratation | HADOF-TY800 | 13701260*1650 | 1.65 KW | 400-600 KG/H | LEUR 304 |
| Machine à frire continue | HADOF-4000 | 4000*1200*2400 | 100 KW | 600 KG/H | LEUR 304 |
| Machine à déshuiler | HADOF-TY800 | 13701260*1650 | 1.65 KW | 400-600 KG/H | LEUR 304 |
| Machine à saveur | HADOF-500 | 1100*1000*1300 | 1.5 KW | 500 KG/H | LEUR 304 |
| (Référence uniquement) |
1. La ligne de production de chips présente les avantages d’une efficacité élevée, économie d'énergie, fonctionnement stable, conception raisonnable, opération facile.
2. Personnalisation du support.
3. Méthode de chauffage: Chauffage électrique, gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, gas-oil, pétrole lourd, méthanol, carburant à base d'alcool, etc..
4. L'épaisseur des chips est réglable.
5. Avec friteuse spécialement conçue, chauffage rapide et économie d'énergie, permis de bonnes performances.
Expérience riche
En Exportation
Installation à l'étranger
Service
Respectueux de l'environnement
Amical
Haute qualité
Assurance
Conception gratuite
Schème
Orienté client
Service
×
Français